Bubuk cladding NiAl dengan kekuatan ikatan yang kuat
Keterangan
Kami bangga memperkenalkan dua produk berbahan dasar bubuk NiAl: KF-2 dan KF-6.Kedua produk ini menggunakan rasio bubuk NiAl yang berbeda dan memiliki karakteristik serta aplikasi yang unik.
KF-2 menggunakan NiAl82/18 yang mengandung 82% Ni dan 18% Al.Produk ini cocok untuk aplikasi dengan suhu pengoperasian maksimum 650°C.Ini memberikan lapisan yang padat, dapat dikerjakan dengan mesin, tahan oksidasi, dan tahan aus dengan sifat merekat sendiri.Selalu ada reaksi eksotermik selama proses penyemprotan, yang menghasilkan kekuatan ikatan yang sangat baik dibandingkan material Ni5Al.KF-2 cocok untuk memperbaiki dan memproduksi ulang baja karbon yang dapat dikerjakan dengan mesin dan baja tahan korosi, dan juga dapat digunakan untuk merekatkan lapisan keramik dan bahan yang dapat dipakai.
KF-6 menggunakan NiAl95/5 yang mengandung 95% Ni dan 5% Al.Produk ini cocok untuk aplikasi dengan suhu pengoperasian maksimum 800°C dan dapat diaplikasikan menggunakan berbagai metode penyemprotan seperti nyala api, APS, dan HVOF.Ini juga memberikan lapisan yang padat, dapat dikerjakan dengan mesin, tahan oksidasi, dan tahan aus dengan sifat merekat sendiri.Selalu terjadi reaksi eksotermik selama proses penyemprotan, sehingga menghasilkan kekuatan ikatan yang sangat baik.KF-6 juga dapat digunakan untuk memperbaiki dan memproduksi ulang baja karbon yang dapat dikerjakan dengan mesin dan baja tahan korosi, serta merekatkan lapisan keramik dan bahan yang dapat dipakai.
Singkatnya, KF-2 dan KF-6 merupakan produk berbahan dasar bubuk NiAl yang menawarkan kekuatan ikatan dan ketahanan aus yang sangat baik.KF-2, yang mengandung persentase bubuk NiAl lebih rendah (NiAl82/18), cocok untuk aplikasi dengan suhu pengoperasian maksimum 650°C, sedangkan KF-6, dengan persentase bubuk NiAl lebih tinggi (NiAl95/5), dapat menangani suhu yang lebih tinggi hingga 800°C dan dapat diaplikasikan menggunakan berbagai metode penyemprotan.Kedua produk ini ideal untuk memperbaiki dan memproduksi ulang baja karbon dan baja tahan korosi yang dapat dikerjakan dengan mesin, serta untuk merekatkan lapisan keramik dan bahan yang dapat dipakai.Pilihan antara KF-2 dan KF-6 bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi dan suhu pengoperasian maksimum yang diperlukan.
Produk sejenis
| Merek | Nama Produk | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Spesifikasi
| Merek | Nama Produk | Kimia (%) | Kekerasan | Suhu | Properti & Aplikasi | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Api, APS, Maks.suhu pengoperasian 650°C. •Lapisan tahan oksidasi dan tahan aus yang padat dan dapat dikerjakan dengan mesin. | ||||||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Api, APS, HVOF, Maks.suhu pengoperasian 800°C •Lapisan tahan oksidasi dan tahan aus yang padat dan dapat dikerjakan dengan mesin | ||||||||
| KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Digunakan untuk bagian penyegel yang dapat digerakkan dan cincin penyegel yang dapat digiling •Dapat digunakan sebagai material dengan gesekan rendah | ||||||||
| KF-21T | Ni-Grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •Api, Maks.suhu operasi 480°C 1. Memakai bahan kompresor turbo •Berlaku untuk paduan nikel dan bagian baja •Produk dengan kandungan grafit tinggi cocok untuk komponen titanium tanpa tepi •Kandungan grafit yang tinggi akan meningkatkan kinerja pelumasan •Kandungan nikel yang tinggi akan meningkatkan ketahanan terhadap erosi •Produk serupa berbeda karena spesifikasi OEM yang berbeda | ||||||||
| KF-22T/R | Ni-Grafit 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| KF-21R | Ni-Grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
| KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Nyala,APS, tidak beraturan •Dapat digunakan untuk wadah peleburan, permukaan penyegelan terminal dan permukaan cetakan sebagai lapisan pelindung | ||||||||
| KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Nyala,APS, tidak beraturan •Ketahanan terhadap pukulan, erosi, abrasi dan abrasi geser | ||||||||
| KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Nyala api, tidak beraturan •Ketahanan terhadap pukulan, erosi, abrasi dan abrasi geser | ||||||||
| KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Nyala, APS, tidak teratur, Maks.suhu pengoperasian 815°C. •Bahan pelapis tahan aus, yang dapat digunakan untuk perbaikan bantalan rem tangki | |||||
| KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Api, APS, Maks.suhu pengoperasian 980°C. •Penyemprotan plasma dengan ikatan sendiri | |||||||
| KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, tidak teratur, Maks.suhu pengoperasian 980°C. •Hal ini berlaku untuk perbaikan lapisan ikatan suhu tinggi atau bagian yang aus / diproses secara tidak benar | |||||||||
| KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650ºC | • Ikatan mandiri, lapisan keras umum untuk aplikasi bantalan •Tangguh, dengan ketahanan korosi dan kinerja benturan yang baik •Digunakan untuk bagian-bagian mesin, dudukan bantalan dan katup | |||||||
| KF-31 | Ni-Diatomit 75/25 | •Nyala,APS, tidak teratur, Maks.suhu pengoperasian 650°C. •Untuk lapisan seal yang dapat digiling, termasuk bagian seal yang dapat digerakkan, cincin seal yang dapat digiling, material dengan gesekan rendah | ||||||||||||
