Paduan Dasar Nikel dengan oksidasi dan tahan korosi
Aplikasi
Serbuk paduan dasar nikel merupakan material berperforma tinggi yang banyak digunakan di berbagai industri, terutama di lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.Ketahanannya yang baik terhadap korosi dan ketahanan oksidasi suhu tinggi menjadikannya pilihan populer untuk pelapisan pada bagian baja dan baja paduan rendah dalam kondisi suhu tinggi.Ini juga digunakan sebagai fase pengikatan lapisan karbida, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi tahan aus.
Properti
Bubuk ini terdiri dari nikel, kromium, dan elemen lainnya, yang memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas suhu tinggi.Bubuk tersebut dapat membentuk lapisan yang dapat bekerja pada suhu hingga 980ºC, sehingga cocok digunakan di lingkungan yang keras.Lapisan ini juga memiliki ketangguhan dan kinerja mekanis yang baik, sehingga ideal untuk digunakan dalam aplikasi tahan aus.
Manufaktur
Bubuk paduan dasar nikel diproduksi menggunakan proses atomisasi gas.Prosesnya melibatkan peleburan bahan mentah dan kemudian dikabutkan menjadi bubuk halus menggunakan gas bertekanan tinggi.Serbuk yang dihasilkan memiliki ukuran partikel yang seragam dan daya alir yang baik sehingga mudah ditangani dan diproses.
Penggunaan
Bubuk paduan dasar nikel banyak digunakan di berbagai industri, termasuk dirgantara, pembangkit listrik, dan pemrosesan kimia.Biasanya digunakan sebagai bahan pelapis untuk melindungi bagian baja dan baja paduan rendah dalam kondisi suhu tinggi dan korosif.Ini juga digunakan sebagai fase pengikatan lapisan karbida, sehingga ideal untuk aplikasi tahan aus.Serbuk ini dapat diaplikasikan menggunakan berbagai proses semprotan termal, termasuk semprotan api, semprotan plasma, dan semprotan bahan bakar oksi kecepatan tinggi (HVOF).
Kesimpulan
Bubuk paduan dasar nikel adalah bahan berkinerja tinggi yang banyak digunakan di berbagai industri karena ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan oksidasi suhu tinggi.Proses atomisasi gas memastikan bubuk memiliki ukuran partikel yang seragam dan kemampuan mengalir yang baik, sehingga mudah untuk ditangani dan diproses.Stabilitas suhu tinggi, ketangguhan, dan kinerja mekanisnya menjadikannya pilihan ideal untuk digunakan di lingkungan yang keras dan aplikasi tahan aus.
Produk sejenis
| Merek | Nama Produk | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43/5640/4535 | NI105 / NI106 /NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | Bab 276 | ||
| Inkonel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inkonel 625 | 380 | 1005 | NI328 / 1265 | 625 |
Spesifikasi
| Merek | Nama Produk | Kimia (%) | Kekerasan | Suhu | Properti & Aplikasi | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, Bola HVOF •Ketahanan korosi yang baik | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | ≤ 900ºC | • Penyemprotan lingkungan korosif tinggi | |||
| Inkonel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950ºC | • Turbin gas •roket bahan bakar cair •Rekayasa suhu rendah • Lingkungan asam • Rekayasa nuklir | |||
| Inkonel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •Menara serapan •Alat pemanas •Peredam saluran masuk gas buang •Agitator •Deflektor | ||||
